大家對于料面處理程序有所了解嗎？現在讓我們跟隨料面處理機廠(chǎng)家一起來(lái)學(xué)習一下這方面的知識吧：
   一、準備工作  
   1.巡檢人員將處理料面的工具(架子、扒子、推子、搗子)準備到個(gè)爐門(mén)外，拿工具要離爐門(mén)3—5米距離，防止爐壓高冒火傷人。 
   2.出爐工停止出爐，防跑眼。 
   3.中控工按正常步驟停車(chē)（詳見(jiàn)正常停車(chē)方案），并打開(kāi)主煙道蝶閥，保證爐內處于負壓狀態(tài)。
   二、料面處理  
   1.首先站在爐門(mén)后打開(kāi)離煙道**遠的爐門(mén)，不能打開(kāi)離煙道**近的爐門(mén)，防止煙道抽引力發(fā)生燒傷事故。 
   2.將陸內灰色、紅色粉末，伴有氣泡冒出，呈流體狀的粉狀物扒至爐門(mén)外，集中此處后一起扒至爐門(mén)外。 
   3.硬殼處理    
   A.爐內特別發(fā)亮的地方硬殼搗破扒出；  
   B.電極周?chē)�的硬殼搗破扒出；  
   C.爐壁周?chē)�的黑色硬殼硬殼也要扒出�?   
   D.料嘴口處的硬殼應搗破扒出,使爐料下落順暢；   
   E.特別是主副煙道處的硬殼,因為此處煙道抽引力作用,此處溫度較高,粉料相對多,也易形成熔洞和空洞。  
   4.爐內溶洞,空洞用搗子搗實(shí),沿著(zhù)洞周?chē)鷮⒓t料填實(shí),用生料覆蓋,扒平,切斷支路電流。  
   5.將生料向三根電極中心推料,形成中間高,爐面周?chē)�低，呈饅頭狀,中間要高出周?chē)?00mm-300mm左右為宜,生料覆蓋是為了切斷支路電流。 
   6.中控工觀(guān)察爐內情況,爐面,電極周?chē)�有無(wú)漏水,電極上有部分發(fā)黑色,細致觀(guān)察是否有漏水。觀(guān)察電極焙燒情況，有無(wú)欠焙燒、冒黑煙現象。（焙燒良好，呈紅色、桔紅色，欠培燒、發(fā)亮、發(fā)干，極有燒陷現象）。 
   7.各個(gè)爐門(mén)內處理完后,要及時(shí)關(guān)閉爐門(mén)，防止電極氧化。 
   8.測量電極.  中控工負責升降電極，巡檢工負責用直鋼釬測電極電極長(cháng)度測量公式：tga×1820mm+250mm+把持器位臵 電極入爐深度公式:電極工作長(cháng)度-把持器位臵-640mm。 
   9.巡檢工將工具放回原處,所有人員撤離現場(chǎng)。   
   三.中控工按正常步驟送電開(kāi)車(chē)。

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