用于礦熱開(kāi)堵眼機的使用比以往的開(kāi)堵眼機優(yōu)勢還是很多的，今天讓我們跟隨開(kāi)堵眼機廠(chǎng)家了解一下吧：
  （1）減少爐前工作量、改善工作環(huán)境。使用該機后，爐前工作量大大減少，降低了勞動(dòng)強度。一人操作機器就可以完成以往 5-6 人才能完成的出鐵工作。此外，由于園鋼、堵耗用量大幅度減少，爐臺清潔整齊，改善了工作環(huán)境。
  （2）減少爐前維修工作量。原來(lái)爐眼壽命短，平均每 4-5 天就要更換一次。使用開(kāi)堵眼機后，至今已使用了 178 天，這是過(guò)去不可能辦到的事，今后有可能實(shí)現長(cháng)壽命爐眼，做到一爐一眼制。
  （3）爐眼形狀規則，鐵水流頭穩定，盛鋼桶結渣現象大為減少。
  （4）可以保證及時(shí)出鐵，確保一條龍生產(chǎn)工藝的實(shí)施。
  （5）園鋼，堵耙等輔助材料用量大幅度減少。
  （6）不用燒穿器出鐵，減少用電量。
  （7）開(kāi)爐時(shí)間縮短，原來(lái)開(kāi)爐眼平均需要 20-30 分鐘 ， 如今從開(kāi)爐出鐵直到堵住爐眼，平均在 15 分鐘左右，這對提高爐溫，降低熱損、穩定質(zhì)量 ，提高產(chǎn)量都有很大好處。
    單機使用經(jīng)濟效益
  （1）延長(cháng)中修周期以往，由于爐眼維護不當導致?tīng)t齡周期短，有的公司平均每年都要安排一次中修。中修期間無(wú)產(chǎn)量，矽錳損失890噸，中低碳錳鐵損失 440 噸，中修費用約 50 萬(wàn)元，加上中修的其它材料等開(kāi)支，中修一次的總費用高達134萬(wàn)元。使用電爐開(kāi)堵眼機后，爐眼壽命及爐齡周期延長(cháng)，從而可以延長(cháng)中修周期，由原來(lái)的每年一次中修可延長(cháng)到二年一次。
   （2）節約能耗。以往開(kāi)爐眼時(shí)要使用燒穿器，每開(kāi)一爐，用電量 約243.5kWh, 使用開(kāi)堵眼機后,可以做到不用燒穿器, 扣除開(kāi)堵眼機動(dòng)力用電,僅此一項每年就可節電76.7萬(wàn)度。
   （3）節約易耗材料。使用開(kāi)堵眼機后，易耗材料，如：園鋼，吹氧管等大幅度減少。 此外，由于出鐵口不再需要頻繁更換， 從而節約了大量粘土磚，炭磚和電極糊。
   （4）減少生產(chǎn)備件消耗量 以往因發(fā)生跑眼或鐵口燒穿事故，平均每年消耗4只梅花包，4輛牽引車(chē)，2只鋼包，使用開(kāi)堵眼機后,避免了這些消耗。

    大家是否對開(kāi)堵眼機的優(yōu)勢有所了解了呢？如果還有相關(guān)問(wèn)題歡迎來(lái)電咨詢(xún)我們開(kāi)堵眼機廠(chǎng)家，我們很高興為您服務(wù)。