大家對于料面處理程序了解多少呢？今天讓料面處理機廠(chǎng)家給大家講解一下：

   一、處理料面的意圖

   因原材料中石灰粉料、雜質(zhì)，炭材中粉料、含水份高于1％，石灰粉化，在爐內紅料多，結成硬殼，構成空泛、熔洞，構成塌料頻頻，料成結構被損壞；料面構成支路電流大，電極向上移動(dòng)，入爐深度變淺，爐溫低，對爐蓋構成危害；又無(wú)法判別電極作業(yè)長(cháng)度，因而要定時(shí)進(jìn)行料面處理，堵截支路電流，確保杰出的料層結構，避免塌料。一般2天處理一次，時(shí)刻控制在25－40分鐘。
   二、預備作業(yè)
   1.巡檢人員將處理料面的東西(架子、扒子、推子、搗子) 預備到個(gè)爐門(mén)外，拿東西要離爐門(mén)3—5米間隔，避免爐壓高冒火傷人。 
   2.出爐工中止出爐，防跑眼。
   3.中控工按正常過(guò)程泊車(chē)（詳見(jiàn)正常泊車(chē)計劃），并翻開(kāi)主煙道蝶閥，確保爐內處于負壓狀況。
   三、料面處理
   1.首要站在爐門(mén)后翻開(kāi)離煙道**遠的爐門(mén)，不能翻開(kāi)離煙道**近的爐門(mén)，避免煙道抽引力發(fā)作燒傷事端。
   2.將陸內灰色、赤色粉末，伴有氣泡冒出，呈流體狀的粉狀物扒至爐門(mén)外，會(huì )集此處后一同扒至爐門(mén)外。
   3.硬殼處理
   A.爐內特別發(fā)亮的當地硬殼搗破扒出；
   B.電極周?chē)�的硬殼搗破扒出；
   C.爐壁周?chē)�的黑色硬殼也要扒出�?br />    D.料嘴口處的硬殼應搗破扒出, 使爐料下落順利；
   E.特別是主副煙道處的硬殼, 由于此處煙道抽引力效果, 此處溫度較高, 粉料相對多, 也易構成熔洞和空泛；
   4.爐內巖洞, 空泛用搗子搗實(shí), 沿著(zhù)洞周?chē)鷮⒓t料填實(shí), 用生料掩蓋, 扒平, 堵截支路電流。
   5.將生料向三根電極中心推料, 構成中心高, 爐面周?chē)�低，呈饅頭狀, 中心要高出周?chē)?00mm-300mm 左右為宜, 生料掩蓋是為了堵截支路電流。
   6.中控工調查爐內狀況, 爐面, 電極周?chē)�有無(wú)漏水, 電極上有部分發(fā)黑色, 詳盡調查是否有漏水。調查電極焙燒狀況，有無(wú)欠焙燒、冒黑煙現象。（焙燒杰出，呈赤色、桔赤色，欠培燒、發(fā)亮、發(fā)干，極有燒陷現象）。
   7.各個(gè)爐門(mén)內處理完后, 要及時(shí)封閉爐門(mén)，避免電極氧化。
   8.丈量電極。

   9.巡檢工將東西放回原處, 一切人員撤離現場(chǎng)。

   今天就先講到這里吧，不足之處多多諒解，同時(shí)也希望大家隨時(shí)致電我們料面處理機廠(chǎng)家，愿我們能成為您**信賴(lài)的伙伴。