開(kāi)堵眼機的操作規程

      一、開(kāi)機前的預備 
      1. 查看開(kāi)堵眼機大車(chē)和堵眼機小車(chē)軌跡上及其周?chē)�有無(wú)障礙物，如有應當即清 理潔凈。 
      2. 敞開(kāi)儲氣罐閘閥，排放管路內積水。 
      3. 敞開(kāi)總氣閥，查看并記載儲氣罐壓力是否正常（壓力規模：0.49-0.69Mpa）， 如有反常應泊車(chē)查看，待毛病掃除后方可再次開(kāi)車(chē)。
      4 .查看一切緊固螺栓，有必要均處于緊固情況。
      5. 查看一切操作手柄，均須處于中止方位。
      6. 查看各通氣管道，不得有破損、走漏現象。
      7 .為各加油處加油。 
      8. 查看開(kāi)眼機各部位工作是否正常，小風(fēng)試車(chē)。
     二、開(kāi)堵眼機操作程序
     1 開(kāi)眼進(jìn)程 
     ⑴ 翻開(kāi)總電源及總氣源，空氣壓力應到達規范，即0.49-0.69Mpa。
     ⑵ 開(kāi)動(dòng)平移氣缸，使其右移到限位，以使開(kāi)眼機對準爐眼中心。
     ⑶ 翻開(kāi)鉆桿送氣，小風(fēng)試車(chē)，使開(kāi)眼機慢速前后運轉數次。
     ⑷ 開(kāi)動(dòng)大車(chē)，使大車(chē)向前行至爐前限位處。
     ⑸ 開(kāi)動(dòng)開(kāi)眼機馬達，將鉆桿送至爐眼前，直至鉆頭頂住爐眼。
     ⑹ 開(kāi)動(dòng)開(kāi)眼機：翻開(kāi)鉆桿送氣，然后開(kāi)沖擊和正轉，用進(jìn)退往復運動(dòng)的方法運 行開(kāi)眼機，開(kāi)眼深度以不燒壞鉆頭為限，以削減鉆頭的損耗。
     ⑺**終用氧氣燒開(kāi)或用圓鋼搗開(kāi)爐眼。
     ⑻ 開(kāi)眼完畢后，封閉開(kāi)眼機并將其退至后限位處，但不得與后限位撞死，不然 簡(jiǎn)單將鏈條拉死形成死車(chē)。 
     ⑼ 將大車(chē)退至原�？糠轿�(軌跡**終)，然后將開(kāi)、堵眼機運轉至滑臺中心，以 確保整臺設備的重心平衡。
     ⑽ 爐眼翻開(kāi)后應按出鐵工藝要求，當即安排拉渣等后道工序。
     2 堵眼進(jìn)程  
     ⑴ 堵眼資料應按規則進(jìn)行配方，但可依據爐眼內部的損壞程度以及現場(chǎng)操作情況作恰當調整。堵泥量亦隨爐況變化而變化，操作時(shí)需作仔細總結。 
     ⑵ 在出鐵進(jìn)程中(或出鐵前)，應在堵泥缸內裝好堵眼料，在**終一次裝泥后不 要撤退堵泥活塞，讓其堅持與堵眼料的觸摸，以節省堵眼時(shí)的時(shí)刻與行程，并 做好堵眼預備。別的，堵泥套口應先用堵眼資料封一層，以避免堵泥套口燒壞。
     ⑶ 開(kāi)動(dòng)平移氣缸，使其左移，使堵泥套對準爐眼中心。
     ⑷ 開(kāi)動(dòng)大車(chē)，將大車(chē)向前行至爐前限位處。
     ⑸ 開(kāi)動(dòng)鎖緊氣缸，使大車(chē)抱緊路軌。 
     ⑹ 開(kāi)動(dòng)堵眼機進(jìn)退小車(chē)，將堵泥套送至爐口眼前，直至頂進(jìn)爐眼，在此一起堵 眼氣缸給氣，將堵眼資料推入爐眼直至堵住爐眼。 
     ⑺ 堵住爐眼后堵眼機應在原位逗留3-5 分鐘使堵眼料凝結，然后慢慢撤退堵眼機，如發(fā)現爐眼沒(méi)有堵住則需從頭堵眼。 
     ⑻ 堵眼完畢后，將堵眼機進(jìn)退小車(chē)及堵泥活塞退至**終。 
     ⑼ 松開(kāi)大車(chē)鎖緊氣缸，將大車(chē)退至原�？糠轿�。將開(kāi)、堵眼機運轉至滑臺中心， 以確保整臺設備的重心平衡。 
     ⑽封閉總電源及總氣源，以防誤操作或發(fā)生意外。 

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