拉堵眼機操作程序

一、 開(kāi)眼過(guò)程 ：

1、打開(kāi)總電源及總氣源,空氣壓力應達到標準,即0.49-0.69Mpa。

2、開(kāi)動(dòng)平移氣缸,使其右移到限位,以使開(kāi)眼機對準爐眼中心。

3、打開(kāi)鉆桿送氣,小風(fēng)試車(chē),使開(kāi)眼機慢速前后運行數次。

4、開(kāi)動(dòng)大車(chē),使大車(chē)向前行至爐前限位處。

5、開(kāi)動(dòng)開(kāi)眼機馬達,將鉆桿送至爐眼前,直至鉆頭頂住爐眼。

6、開(kāi)動(dòng)開(kāi)眼機:打開(kāi)鉆桿送氣,然后開(kāi)沖擊和正轉,用進(jìn)退往復運動(dòng)的方式運行開(kāi)眼機,開(kāi)眼深度以不燒壞鉆頭為限,以減少鉆頭的損耗。

7、用氧氣燒開(kāi)或用圓鋼搗開(kāi)爐眼。

8、開(kāi)眼結束后,關(guān)閉開(kāi)眼機并將其退至后限位處,但不得與后限位撞死,否則容易將鏈條拉死造成死車(chē)。

9、將大車(chē)退至原�？课恢�,然后將開(kāi)、堵眼機運行至滑臺中心,以保證整臺設備的重心平衡。

10、爐眼打開(kāi)后應按出鐵工藝要求,立即組織拉渣等后道工序。

二、堵眼過(guò)程

1、堵眼材料應按規定進(jìn)行配方,但可根據爐眼內部的損壞程度以及現場(chǎng)操作狀況作適當調整。堵泥量亦隨爐況變動(dòng)而變動(dòng),操作時(shí)需作細心總結。

2、在出鐵過(guò)程中(或出鐵前),應在堵泥缸內裝好堵眼料,裝泥后不要后退堵泥活塞,讓其保持與堵眼料的接觸,以節約堵眼時(shí)的時(shí)間與行程,并做好堵眼準備。另外,堵泥套口應先用堵眼材料封一層,以防止堵泥套口燒壞。

3、開(kāi)動(dòng)平移氣缸,使其左移,使堵泥套對準爐眼中心。

4、開(kāi)動(dòng)大車(chē),將大車(chē)向前行至爐前限位處。

5、開(kāi)動(dòng)鎖緊氣缸,使大車(chē)抱緊路軌。

6、開(kāi)動(dòng)堵眼機進(jìn)退小車(chē),將堵泥套送至爐口眼前,直至頂進(jìn)爐眼,在此同時(shí)堵眼氣缸給氣,將堵眼材料推入爐眼直至堵住爐眼。

7、堵住爐眼后堵眼機應在原位停留3-5 分鐘使堵眼料凝固,然后緩緩后退堵眼機,如發(fā)現爐眼尚未堵住則需重新堵眼。

8、堵眼結束后,將堵眼機進(jìn)退小車(chē)及堵泥活塞退至后面。

9、松開(kāi)大車(chē)鎖緊氣缸,將大車(chē)退至原�？课恢�。將開(kāi)、堵眼機運行至滑臺中心,以保證整臺設備的重心平衡。

10、關(guān)閉總電源及總氣源,以防誤操作或發(fā)生意外。

11、清理炮筒里的余料,防止烘干粘死,給活塞等運動(dòng)部位加油。