電石爐的特點(diǎn)：

1.合理用工：該系統機械化水平較高，大幅降低了人的休息強度;采用的自動(dòng)找眼技術(shù)使操作變得順序化、復雜化。只需4個(gè)爐前工即可完成整個(gè)電石爐出爐機工序。

2.安**:

1)人員安**：電石爐出爐機時(shí)工人遠離爐眼低溫區，增加了人員的爐前安**隱患，可選在操作室完成整個(gè)工序，改善休息環(huán)境。

2)設備安**：使用較好的定位爐眼技術(shù)，出、堵、捅拉爐眼的地位精確，堵眼成功率極高，防止跑眼景象，降低對軌道，小車(chē)的損壞率，增加清算電石堆帶來(lái)的降低電石爐負荷次數。

3.爐眼波動(dòng)性加強:隨著(zhù)每爐爐眼定位精確率進(jìn)步，根本根絕了氧氣，吹氧管的運用和增加了鋼釬的耗費，大幅延伸爐眼的維修周期，產(chǎn)量穩步添加。

電石爐操作可分爲兩個(gè)相互依存的環(huán)節，即中控操作和出爐操作兩方面。

電極入爐控制，電石的生產(chǎn)一直是圍繞高爐溫停止的，電極將電流輸出爐膛內一定的地位發(fā)生電弧，發(fā)生熱量消融爐料反響發(fā)生電石，假如電極地位適當爐溫較高這樣有利于電石生成;要控制電極并使其深化爐膛內較爲適宜的地位那就要選擇適宜的電氣參數，可選的被調量很多有電流、電壓、有功功率、功率因數、操作電阻、阻抗等，但從實(shí)踐經(jīng)歷結合電氣知識先選操作電阻，次選電流;操作電阻是無(wú)效相電壓與電極電流的比值，

而且選擇它有以下幾個(gè)分明的優(yōu)點(diǎn)：

1、控制了電阻也就控制了電極的無(wú)效相電壓、電極電流以及兩者的比值;

2、控制了電極入爐的無(wú)效功率�？傊�控制電極很好的深化爐內是保證高爐溫的無(wú)效的方法。