1、配料、上料和爐頂布料

合格的原料由原料加工車(chē)間經(jīng)計量、配料后，由斗式提升機送入電爐車(chē)間料倉內，由爐頂布料設施、固定膠帶輸送機和環(huán)形布料機將料送入爐頂環(huán)形料倉。爐頂布料設施按需要把爐料布入料倉，由電爐加料管分批加入電爐內。

2、電爐

半封閉電石爐是由爐體、爐蓋、電極把持器、電極壓放和電極升降裝置等組成，是生產(chǎn)電石的主體設備。電爐由變壓器供電，爐料在電爐內經(jīng)高溫反應生成電石，并放出一氧化碳氣體，生成的電石由出爐口排出，用燒穿器打開(kāi)爐口，熔融電石流到冷卻小車(chē)上的電石鍋內。

電爐由變壓器供電，爐料在電爐內經(jīng)高溫反應生成電石，并放出一氧化碳氣體，生成的電石由出爐口排出，用燒穿器打開(kāi)出爐口，熔融電石流到冷卻小車(chē)上的電石鍋內。

出口爐設有擋屏和電弧打眼架，出爐口的上方設有排煙罩，用通風(fēng)機抽出出爐時(shí)產(chǎn)生的煙氣。

3、電爐冷卻、破碎及包裝

熔融電石在電石鍋內用頂車(chē)機拉至走廊或包裝間進(jìn)行冷卻，電石砣凝固后，用橋式吊車(chē)和單抱鉗將電石砣吊出，放在鑄鐵地面上冷卻，冷卻到適度后將電石破碎到合格粒度，然后分等極進(jìn)行包裝，送入成品庫。

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