智能出爐機器人的操控性、穩定性和人機交互特性超過(guò)了國外同類(lèi)產(chǎn)品，實(shí)現出爐全過(guò)程的遠程自動(dòng)控制，并率先實(shí)現了電石行業(yè)女工出爐操作的先例。電石出爐機器人的成功投運，大幅提升了公司生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化水平，降低了員工在生產(chǎn)中的勞動(dòng)強度和風(fēng)險，提升了勞動(dòng)生產(chǎn)率，增加了電石產(chǎn)量、降低了產(chǎn)品單耗。

電石車(chē)間的電石出爐機器人可以在復雜、高溫、危險的環(huán)境下作業(yè)，在降低出爐工勞動(dòng)強度的同時(shí)，可以提升出爐操作的效率和精準度。24臺電石出爐機器人投運后，每臺電石爐出爐可減少5至6名操作工，節約人工成本，節省電費。

此外，采用機器人出爐后基本不需要氧氣進(jìn)行開(kāi)眼，氧氣和吹氧管的消耗也會(huì )極大地降低，另外還會(huì )節省大量鋼釬等其它耗材的費用。

液態(tài)電石出爐前溫度達到1800-2200℃，傳統的人工作業(yè)存在很大的問(wèn)題隱患，灼燙、機械傷害、觸電等傷人事故時(shí)有發(fā)生。電石出爐機器人的投運，能夠把出爐操作人員從爐前操作溫度高、勞動(dòng)強度大、安全風(fēng)險高的作業(yè)中解放出來(lái)，有效避免了人員接觸高溫、粉塵等職業(yè)病致害因素，降低了出爐過(guò)程異常情況發(fā)生的風(fēng)險。

在人機交互式遙控操作系統指揮下，出爐機器人具備精確的自動(dòng)定位和軌跡規劃功能，實(shí)現操作工具的全自動(dòng)、精確、穩定可靠的抓取與更換。所配備的鋼釬夾具輔助系統，能夠有效提升機器人的使用效率，對電石生產(chǎn)車(chē)間節能降耗、提升生產(chǎn)效率、標準化作業(yè)、生產(chǎn)意義重大。