泰安電石爐液壓鑿巖機廠(chǎng)家分析液壓鑿巖機是以液壓為動(dòng)力的新型鑿巖機,通過(guò)配油機構,使高壓油交替作用于活塞兩端,并形成壓差,迫使活塞在缸體內作往復運動(dòng),完成沖擊釬子破碎巖石的功能。而且活塞的沖擊功可通過(guò)改變供油壓力或活塞沖程進(jìn)行調節。轉釬機構大多數采用獨立的外回轉機構,即由液壓馬達驅動(dòng)經(jīng)一級或二級齒輪減速后帶動(dòng)釬子回轉。液壓馬達的輸出矩可以通過(guò)改變油泵流量來(lái)控制扭矩,調節范圍較大。
    液壓鑿巖機能量利用率高的原因？
    液壓鑿巖機的能量利用率較高的原因除與液壓鑿巖機本身的結構以及采用蓄能或濾波裝置有關(guān)外,還與采用的輸入參數和液壓油本身的物理性質(zhì)有關(guān)。
    (1)液壓鑿巖機采用大液壓小流量的參數,不僅可以大大減少在輸送管路中的能量損失,而且可以大大減少液壓鑿巖機內部各運動(dòng)部件引起的液能損失。
    (2)液壓油對沖擊機構的潤滑作用也導致液壓鑿巖機能量利用率提高的原因之一,但是油液的粘滯性常常起相反的作用。目前,對無(wú)閥式活塞往復配流液壓鑿巖機有一個(gè)比較一致的觀(guān)點(diǎn)認為,利用瞬間密閉的液壓油的壓縮或膨脹,即所謂的“液壓彈簧”,對實(shí)現液壓鑿巖機的穩定工作以及減少能量的消耗起了重要的作用。
    現在的液壓鑿巖機大多都帶有緩沖裝置，部分重型液壓鑿巖機還帶有反沖裝置。緩沖裝置的作用主要用于吸收鉆桿反彈時(shí)的能量，防止鉆桿反彈帶動(dòng)相關(guān)部件與機體形成剛性撞擊，以利于提高鉆桿及機體的壽命。而反沖裝置是為了在出現卡鉆的情況下給鉆桿以反向的沖擊作用力，將鉆桿從炮眼中反打抽出。

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