DDS加料搗爐機由機架、前輪與后輪裝置、工作機構、液壓系統、駕駛與操縱裝置、供電系統等組成。
  (1)機架由堅固的鋼板和型材焊接而成。前部裝有一套帶堅固擋板的彈簧緩沖器;后部備有一塊配重厚鋼板。兩者均可以在機器發(fā)生意外碰撞的情況下起安**保護作用。
  (2)前輪與后輪裝置為三輪行走式。前兩個(gè)為主動(dòng)輪，各由一臺帶行星減速器的車(chē)輪油馬達驅動(dòng);后一個(gè)為被動(dòng)輪，起支承與轉向的作用，轉向時(shí)通過(guò)一個(gè)轉向油缸推拉偏心機構即可使車(chē)輪作水平擺動(dòng)。
  (3)工作機構為一個(gè)帶操作臂的四連桿機構。主要有3種功能:操作臂擺動(dòng)，由兩個(gè)擺動(dòng)油缸控制，用以調節操作臂的擺動(dòng)角度;操作臂前后伸縮，由一個(gè)伸臂油缸控制，以實(shí)現工作時(shí)將操作臂伸出，不工作時(shí)將操作臂縮回的要求;推刮卸料，由一個(gè)帶導向套筒和刮削環(huán)的油缸控制，用以實(shí)現裝料箱卸料。為避免因操作工具意外地與爐內電極接觸而使機身帶電，四連桿機構與機架之間的各聯(lián)結點(diǎn)均采取絕緣措施。
  (4)液壓系統由行走液壓系統和工作與轉向液壓系統兩部分組成。兩個(gè)系統共用一套泵站，由一臺雙軸伸電動(dòng)機驅動(dòng)兩臺油泵，分別供給傳動(dòng)所需壓力介質(zhì)。行走部分采用變量變向柱塞泵與前輪油馬達聯(lián)成封閉循環(huán)的液壓回路，操作時(shí)利用雙腳踏板控制的先導閥對柱塞泵進(jìn)行伺服調節，可使機器以任意速度作前進(jìn)或后退運動(dòng)。工作部分為雙聯(lián)葉片泵至各執行機構油缸的液壓回路。其中小泵專(zhuān)用于轉向油缸的操作，通過(guò)方向盤(pán)帶動(dòng)的轉向器，可使機器作轉向行走;大泵用于工作機構各油缸的操作，通過(guò)雙操縱手柄控制的多路換向閥，可使操作臂實(shí)現擺動(dòng)、伸縮、推刮等功能。
  (5)駕駛與操縱裝置為防熱輻射式駕駛艙，內設空調器或排風(fēng)扇。機器的**部操縱和控制裝置均設在艙內，主要包括駕駛座椅、行走用腳踏板閥、轉向用方向盤(pán)、工作用操縱手柄以及電氣控制箱。

  (6)供電系統通常采用卷筒電纜或環(huán)形滑線(xiàn)供電方式。卷筒電纜裝置多為重錘傳動(dòng)，須靠近操作平臺上的梁柱安置，并在機器運動(dòng)軌跡范圍內豎立若干導向滾筒，以便收、放電纜時(shí)，防止電纜與各障礙物相摩擦。環(huán)形滑線(xiàn)裝置為塑料防護式安**滑觸線(xiàn)和移動(dòng)式集電器，環(huán)繞電爐架空布置。兩種供電方式均系通過(guò)機上滑環(huán)集電器將電源引入電氣控制箱。

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