電石爐出爐通常由開(kāi)爐眼、引導流出、堵?tīng)t眼等三個(gè)主要工序組成。在每個(gè)工序中使用不同的末端執行器。在執行開(kāi)爐眼工序時(shí)，所采用的末端執行器為導電的石墨棒。將石墨棒穿至爐口的開(kāi)口部，通過(guò)電弧燒開(kāi)爐眼。然后進(jìn)行引導流出工序，將末端執行器刺入爐內，導出爐內的熔融物質(zhì)，其經(jīng)流爐舌導入澆包。在堵?tīng)t眼工序中，將圓柱形的黏土經(jīng)由執行器末端塞進(jìn)爐眼處，使爐眼內的物質(zhì)冷卻凝固，完成堵?tīng)t眼工序。

我公司生產(chǎn)的出爐機械手，真正的無(wú)人參與的出爐作業(yè)，真正實(shí)現了“將員工從高溫、高風(fēng)險、強體力、高粉塵環(huán)境中解放出來(lái)”的初心和夢(mèng)想。

隨著(zhù)機器的轟鳴，電石車(chē)間的出爐“機械手”正式投入試運行，青海宜化公司上下紛紛到現場(chǎng)查看它的“工作能力”，下面讓我們去看看出爐機械手的真正實(shí)力吧。以前出爐的帶釬工序**靠職工的體力勞動(dòng)，為保證電石流通順暢、縮短出爐時(shí)間，常常需要出爐職工加強帶釬、勤戧爐眼，職工們常常累的滿(mǎn)頭大汗，但為了保證電石產(chǎn)量時(shí)刻堅守在崗位上；現在有了出爐機械手，出爐職工只需要打開(kāi)開(kāi)關(guān)，剩下的**都由出爐機械手代勞。

它張弛有序的舒展著(zhù)鐵鏈，一次一次的帶釬，直至出爐完畢，整個(gè)過(guò)程我們的出爐職工只需要做好出爐監護人即可。傳統堵眼方式是用人工做好的泥球堵眼，過(guò)程繁瑣、而且堵眼時(shí)職工時(shí)刻面臨著(zhù)液態(tài)電石噴出的危險，職工燙傷、灼傷事故也時(shí)有發(fā)生；它省略了做泥球的過(guò)程，直接用電石渣堵眼，真正做到了“穩、準、快”，提升了職工操作的安**系數和效率。

出爐機械手直接規避了出爐作業(yè)存在的做湯、機械傷害、物體打擊、觸電等多項風(fēng)險，提升電石生產(chǎn)的安**系數，提高了生產(chǎn)的效率，促進(jìn)了清潔文明生產(chǎn)，同時(shí)節約了人工成本，使電石成產(chǎn)在提質(zhì)增效、節能降耗的路上邁出了一大步。