開(kāi)堵眼機的工藝是指使用電石爐散落的電石粉末或成分不好的散碎小塊，通過(guò)壓縮空氣將粉末電石噴射到爐口內，電石的熔點(diǎn)較低，靠近爐膛內的一部分迅速融化變軟將間隙封住，電石的流動(dòng)性較差，靠近爐膛外的還保持固定狀態(tài)，一次性封堵就可很?chē)缹?shí)且不到10秒鐘，充分利用了電石的熔點(diǎn)低和流動(dòng)性 差的特點(diǎn)。但工作過(guò)程中存在換釬桿較多的情況，我們針對情況作了分析，主要是由下列幾方面的原因造成的：
    釬桿的速度不夠快，釬桿入爐時(shí)間較長(cháng)使得釬桿融化掉、長(cháng)度不夠長(cháng)必須更換釬桿。
    釬桿夾緊小車(chē)在退到原始位時(shí)，釬桿首端和末端跨距較大，釬桿發(fā)紅未完全冷卻的部分經(jīng)過(guò)兩爐的間隙時(shí)間，易形成中間下垂的發(fā)生，致使下一爐時(shí)因變形嚴重需更換釬桿。
    自然冷卻的時(shí)間較長(cháng)，釬桿發(fā)紅的部分在冷卻時(shí)間內已發(fā)生變形。水冷又不可能因為電石遇水會(huì )產(chǎn)生可燃氣體對周?chē)l(fā)生安全隱患；堵眼要用到空氣，所以經(jīng)過(guò)改進(jìn)我們把噴灰裝置的空氣引了一個(gè)分支過(guò)來(lái)，當釬桿從爐內退出來(lái)以后能夠及時(shí)自動(dòng)的對釬桿進(jìn)行冷卻。
    增加了自動(dòng)支釬裝置，使得釬桿夾緊機構退到導軌末端時(shí)，支釬裝置正好能支撐到釬桿易下垂的位置，釬桿捅拉時(shí)又不影響釬桿的運動(dòng)。
    通過(guò)增大油泵的排量，從而加快馬達的轉速，但速度上來(lái)以后新的問(wèn)題又來(lái)了，馬達易壞、螺栓緊固件易松動(dòng)、沖擊過(guò)大、設備易損壞，又對這些問(wèn)題進(jìn)行了攻克，比如優(yōu)選馬達、機械增加緩沖裝置，油路上增加快慢速轉換，電氣增加反饋等等。