高爐液壓鑿巖機鉆頭使用過(guò)程中八個(gè)注意事項:
1、鉆削使鉆頭中心裂開(kāi),可能是鉆唇間隙角太小,進(jìn)刀太快鉆頭鈍化,壓力太大,缺乏冷卻齊,鉆頭或工件夾置不良所致;
2、鉆削時(shí)鉆頭折斷,可能是鉆唇間隙角太小或鉆削速度太高,進(jìn)刀大或鉆頭已鈍化又繼續加壓切削等所致;
3、鉆削時(shí)切邊破裂,可能是工件材料中有硬點(diǎn)砂眼或進(jìn)刀太快,鉆削速度選擇不當,鉆削時(shí)無(wú)加切削劑所致;
4、鉆唇及切邊破裂,可能是進(jìn)刀太快或鉆唇間隙角太小等原因 ;          
5、鉆削所鉆出之孔徑太大,可能是兩切邊不,等長(cháng)或兩鉆頂半角不相等靜點(diǎn)偏離,主軸同心度差等原因所致;
6、鉆削時(shí)僅排出一條切屑,可能是兩切邊不等長(cháng)或鉆頂半角不相等的原因;
7、鉆削時(shí)發(fā)出吱吱叫之聲音,可能是孔不直或鉆頭鈍化等所致;
8、鉆削時(shí)切屑性質(zhì)產(chǎn)生異常變化可能是切邊已鈍化解或破碎等所致。